¿Qué es picking y packing?
Picking y packing son los procesos que incluyen recibir un pedido, seleccionar los productos y empaquetarlos debidamente para su posterior entrega. En dichos procesos se debe utilizar la menor cantidad de pasos para un buen despacho y cumplir con la entrega de los productos pedidos.
El proceso de picking y packing comienza cuando se recibe un pedido de un cliente en el almacén. De inmediato, se pasa a escoger los productos requeridos para completar el pedido y empaquetar rápidamente estos artículos para programar la entrega.
El picking es la recogida de pedidos, es el proceso por el cual se prepara la entrega de un pedido a un cliente. Por su parte, el packing es el embalado o empaquetado del producto, que estará listo para enviarse.
Muchas empresas utilizan sistemas automatizados de manejo de almacenes, que pueden identificar con rapidez la localización de los productos dentro del almacén y permite que se puedan recolectar eficientemente los elementos que se necesitan para completar el pedido.
El picking y packing son parte esencial del proceso de cumplimiento de los pedidos. La velocidad y precisión con que se complete esta etapa del proceso juega un papel clave cuando se trata de reducir costos, mejorar la eficiencia y garantizar la satisfacción del cliente.
Características del picking y el packing
El picking es el proceso de selección de los artículos almacenados en el inventario que se incluirán en el pedido de un cliente. Es lo primero que sucede después de que el cliente realiza el pedido y el almacén lo recibe. Después del picking se ejecuta el packing, que implica empaquetar todos los artículos del pedido y prepararlos para su envío al cliente.
Picking
– Discreto. Este método involucra a un único preparador de pedidos que hace picking a un solo pedido, un artículo a la vez. En la mayoría de los casos, solo hay un pedido por turno, por lo que se puede hacer el picking del pedido en cualquier momento del día.
– De lotes. En este método de picking, un preparador hace picking a un lote de pedidos, todos al mismo tiempo, un artículo a la vez. Este método funciona bien cuando hay varios pedidos que tengan el mismo artículo, porque el preparador de pedidos necesita viajar solo una vez al lugar de picking para ese artículo en particular. Al reducir el tiempo de viaje, el picking de lotes aumenta la productividad y solo requiere una programación de pedidos por turno. Funciona mejor con pedidos pequeños y cuando las dimensiones físicas de cada artículo son reducidas.
– De onda. De manera similar al picking discreto, el de onda implica que un preparador de pedidos haga picking de un pedido, un artículo a la vez. La principal diferencia es que para el picking de onda existe una programación de pedidos, mientras que para el picking discreto no.
– De zona. En este método, los preparadores de pedidos se asignan a una zona específica, definida físicamente dentro del área de picking. Cada preparador de pedidos es responsable de hacer picking de todos los artículos ubicados dentro de su zona para cada pedido.
Packing
– Precisión. Necesita una verificación precisa de los productos seleccionados antes de ser empaquetados, verificando que coincidan con la orden del cliente.
– Eficiencia. Se deben empaquetar los productos de manera eficiente para maximizar el espacio en el embalaje.
– Rastreabilidad. Significa que un producto empaquetado debe ostentar una documentación específica y la asignación de números de seguimiento para rastrear el envío hasta su destino.
– Flexibilidad. Debe tener la capacidad de manejar diferentes tamaños y tipos de productos, y ajustarse a requisitos específicos de embalaje.
– Con integración tecnológica. La tecnología puede facilitar enormemente el proceso y la velocidad de empaquetado. Por ello, muchas industrias y empresas integran sistemas de etiquetado automático y software especializados.
Funciones del picking y el packing
Picking
- Recogida y selección de productos. Con el picking se recogen los artículos pedidos para entregarlos al departamento de packing y envío.
- Verificación de la selección de acuerdo con los pedidos. Al hacer picking se debe prestar atención en seleccionar el artículo con el tamaño, el color y el tipo correcto, entre cientos de estantes y contenedores. Los productos se deben manipular con cuidado, evitando daños al usarse un carrito para llevar los productos al área de packing.
Packing
- Medición, peso y empaquetado de los artículos solicitados. Se requiere habilidad matemática y una sólida habilidad espacial para sobresalir en el proceso de packing, que es el empacado y etiquetado de las cajas que se enviarán alrededor del mundo.
- Selección del tamaño y tipo de cajas. Los empacadores deben determinar qué tamaño y tipo de caja usar. Llenar una caja demasiado pequeña para los artículos que se están empaquetando puede causar arrugas, daños o roturas.
Tips para optimizar las funciones de ambos procesos
- Los más vendidos más cerca. Colocar los artículos que se llevan con frecuencia más cerca de la estación de packing, de esa manera no tomará demasiado tiempo tratar de encontrarlos.
- Productos relacionados. El proceso de picking se simplificará al colocar juntos los artículos relacionados, como champú y acondicionador, o cepillos de dientes y dentífricos.
- Organizar. Mantener los productos en un nivel fácil de localizar, tal vez en orden alfabético o de otro tipo, para que los preparadores sepan al instante dónde mirar.
- Empaque para rompibles. La presentación es una parte significativa del proceso de packing. Sin embargo, si el artículo llega roto, no servirá de mucho. Las cajas rellenadas con un envoltorio de burbujas y los sobres acolchados o no acolchados permitirán un transporte seguro. Se debe intentar empaquetar los productos en cajas con más espacio que les permita una protección adicional.
- Aprovechar el espacio. Posiblemente, cajas más grandes podrían optimizar el envío seguro de los productos, pero hay que ser sensatos. Una enorme caja para un artículo pequeño incrementará los costos de transporte, lo que limitará los beneficios de la empresa. Además, es mejor que el empaque se mantenga lo más pequeño posible, ya que los desechos de cartón pueden convertirse en una inquietud ambiental, principalmente si no son reciclados correctamente.
Ejemplos de picking y packing
Ejemplos de picking
- Picking por código de barras. Hoy en día prácticamente todos los productos cuentan con un código de barras. Hacer el picking valiéndose de los códigos de barras es una forma rápida y eficiente de armar un pedido.
- Picking robótico. Hay grandes empresas actuales que tienen tecnología de punta, donde pueden existir robots autónomos programados, que seleccionarán y recogerán los pedidos de las estanterías, llevándolos a las estaciones donde los empleados los empaqueten.
- Picking por voz. Un almacén puede tener un sistema de selección por voz, donde los empleados tienen auriculares y reciben instrucciones para buscar y elegir aquellos productos que se necesitan para armar los pedidos.
Ejemplos de packing
- Packing personalizado. Un packing de este tipo puede incluir tarjetas personalizadas de regalo u opciones de diversos elementos. Así, una empresa de productos artesanales, por ejemplo, puede permitirle al cliente que su producto sea empaquetado con un papel específico.
- Packing ecológico. Cada vez es más importante para las empresas demostrar a los clientes su compromiso con el medio ambiente. Por eso, hay muchas compañías que deciden utilizar embalajes biodegradables.
- Packing automatizado. Es muy común en empresas de productos alimenticios. Llevan un sistema automatizado para medir, pesar y empaquetar los alimentos en paquetes predeterminados. Así el proceso es más eficiente y rápido.
Referencias
- Picking and packing… What is it? Recuperado de braysolutions.com.
- Methods for Improving Your Picking and Packing Process. Recuperado de ecommerce-nation.com.
- Definición de Picking y Packing con ejemplos. Recuperado de consejosdemercadotecnia.wordpress.com.
- Picker & Packer Job Descriptions. Recuperado de work.chron.com.
- How to Optimize the Pick and Pack Process with These 5 Tips. Recuperado de dearsystems.com.